소식

구조적 요구 사항을 충족하도록 판금 두께를 조정함으로써 두께 오류가 8%-10% 이내로 제어됩니다. 표면 처리에는 내식성을 향상시키기 위해 브러시 마감이 포함됩니다. 이러한 공정은 기계적 강도와 치수 정확도의 균형을 유지합니다.

스테인레스 스틸은 부식, 공식, 부식 및 마모에 강하고 우수한 내식성을 나타냅니다. 다양한 구조적 요구 사항을 수용하기 위해 스테인리스 스틸 섀시 제품의 두께에 대한 어느 정도의 허용 오차(약 10%)가 허용됩니다.

금속 케이스를 맞춤 제작할 때 회사는 제품 크기, 설치 방법, 사용 환경 및 기능 요구 사항을 사전에 명확하게 정의해야 나중에 수정으로 인한 비용 증가를 방지할 수 있습니다. 설계 단계에서는 제품 조립 효율성을 높이기 위해 통풍구 배치, 장착 구멍, 인터페이스 위...

금속 케이싱을 가공한 후에는 일반적으로 내식성, 내마모성 및 외관을 개선하기 위해 표면 처리가 필요합니다. 제품마다 특정 요구 사항에 따라 다른 처리 방법이 필요할 수 있습니다.

금속 케이싱의 제조에는 여러 가공 단계가 포함되며, 다양한 제품은 구조적 요구 사항에 따라 다양한 방법을 사용합니다. 일반적인 공정에는 레이저 절단, CNC 스탬핑, 굽힘, 용접, CNC 정밀 가공 및 표면 처리가 포함됩니다.

금속 케이싱은 전자 장비, 통신 장비, 의료 기기, 산업 제어, 신 에너지 및 기타 여러 산업 분야에서 널리 사용되는 금속 재료로 만든 제품의 외부 보호 구조입니다. 플라스틱 케이스에 비해 금속 케이스는 더 높은 강도, 더 나은 열 방출 및 우수한 충격 저항을 제...

맞춤형 금속 부품 및 구성요소란 무엇입니까? 간단히 말해서 맞춤형 금속 부품 및 구성 요소는 고객의 특정 요구 사항과 설계 도면에 따라 제작된 금속 조립품입니다. 이러한 부품은 단순한 모양이나 복잡한 형상을 가질 수 있으며 일반적으로 부품을 더 큰 기계나 장비로 ...

이 공정은 자동차 차체 패널(예: 도어 및 후드), 구조 부품, 시트 시스템, 계기 시스템, 배기 시스템 및 파워트레인 제조에 널리 사용됩니다. 가전제품(냉장고, 에어컨 패널)의 하우징, 전자제품의 정밀 부품 등에도 사용됩니다.

이 기술은 가열 후 스탬핑을 통해 고강도 마르텐사이트 조직을 얻어 -고강도강의 냉간 스탬핑 시 큰 스프링백, 심한 다이 마모, 부품의 스탬핑 균열 발생 등의 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

또한 금속 스탬핑 공정은 자동화, 고정밀, 고효율 및 우수한 제품 일관성이라는 장점도 있습니다. 주요 단점은 장비(스탬핑 기계 및 다이 등)의 초기 투자 비용이 높다는 것입니다.

금속 스탬핑(콜드 스탬핑이라고도 함)은 스탬핑 기계로 금속 시트에 수직 압력을 가하여 금형 내부에서 소성 변형을 일으키는 가공 방법입니다. 이 공정은 외부 가열이 필요하지 않으며 전형적인 냉간 가공 기술입니다.

판금 스탬핑에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 자동차 산업에서는 차체 패널과 섀시 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 가전제품 산업에서는 하우징과 브래킷을 제조하는 데 사용됩니다.